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光伏热斑热像仪

光伏红外热成像仪 RC2216

标签: 发布在:光伏热斑热像仪 发表于2年前

光伏红外热成像仪

光伏红外热像仪应用于检测光伏电站电子元器件发热,以及逆变器,公母插头,接线盒,线缆等安全隐患检测,可应用于常规检测与运维检测的标准型产品

光伏红外热像仪 F系列除了可对电子电力器材进行精准的红外监测工,同时可对并网后的光伏电池板进行快速的热斑扫描检测以及热斑衰减检测。从而精准判断故障组件范围,再通过EL检测仪来排查详细的故障原因。

 

光伏红外热像仪产品描述

光伏红外热像仪的PdM预测性维护(Predictive Maintenance)是设备维护未来的发展方向。从CM修复性维(Corrective  Maintenance)和PM 预防性维护(Preventive Maintenance)成功过渡到PdM,需要一个周期,来改变维修部门的文化、理念和工作流程。具备前瞻思维的设备经理和企业主对工具有新的需求:既满足当下工作流程和工作人员使用习惯的现状,又能在转变为PdM模式后平滑升级为设备状态数据采集终端,从而避免重复采购的资金成本。

光伏红外热像仪是满足设备经理当下需求和长远规划的理想红外热像仪。

光伏红外热像仪性能优势

CM(修复性维护)到PdM(预测性维护)的晋级之道

光伏红外热像仪既坚固耐用、便携、精准,胜任目前的设备诊断任务,又开创性将热像仪和手机融合,升级成满足PdM需求的热像数据终端。

光伏红外热像仪设备平滑升级,免去重复购置成本
连接手机即可成为PdM数据采集终端,免去热像仪重复购买成本。

光伏红外热像仪使用习惯过度自然,提升PdM实施成功率
改变会引发应激反应,可平滑升级的手持红外热像仪最大程度舒缓习惯CM工作人员的反应强度,帮助设备经理更平稳和快速的推动维护部门进入PdM。

光伏红外热像仪 CM模式 (故障诊断)

在CM修复性维护模式下,热像仪主要的用途是设备出现异常时进行故障诊断。手持红外热像仪的专业性能可胜任严苛的设备故障诊断需求。

光伏红外热像仪 PDM模式 (用数据创造价值)

CM时代的传统热像仪,无法满足PdM项目对数据积累、管理和挖掘的严苛要求。手持红外热像仪融合移动互联、云存储、云计算等前沿技术,平滑升级到PdM模式,帮助设备经理实施数据挖掘和收益分析,推动PdM项目顺利落地。

以业绩与收益推动项目成功 → PdM实施不是一蹴而就,而是持续完善的过程,需要资源的不断投入。PdM模式的光伏红外热像仪具备报表功能直观展现业绩与收益,赢得管理层支持,提高PdM成功率。 

用技术替代低效的人工重复劳动 → 使用传统热像仪实施PdM项目,必须耗费高昂的人力和管理成本。PdM模式下的手持红外热像仪以技术代替人力,简化作业流程,将PdM实施的人力和管理成本降低80%。

大数据挖掘用数据创造价值 → 可跟踪、可对比的历史数据能提升维护部门诊断设备状态和预估设备状态变化趋势的准确性,可制定更精准的维修规划,降低维护成本,提高设备利用率

报表统计与收益分析→ 云端可自动生成报表,设备经理可以方便的向管理层展现PdM的实施收益,用数据争取管理层后续更多支持。

与设备关联的数据才是有价值的数据 → 传统热像仪依靠人工记录与归档来建立和保存数据与设备的关联,手持智能热像仪以自动识别、数据状态标记、云存储等技术自动建立、管理和维护数据与设备关联。

 

有线连接,简单 可靠 易用

秉承工业产品简单可靠的理念,光伏手持红外热像仪通过USB OTG与手机直连,不给用户带来多余的使用门槛。
WiFi等无线连接方式配置繁琐,需要培训才能掌握连接方法,在制造业人员频繁流动的大背景下无疑增加用户的培训和使用成本。手持红外热像仪采用最简单的物理连接方式,没有繁琐的配置,一劳永逸降低用户培训和使用成本。

工业现场存在电磁辐射,采用物理连接方式可有效减少干扰,确保手机与光伏热像仪连接与通讯流畅。搭配B320手机安装支架,手持红外热像仪保留单手握持功能,而无线连接时会占用双手,给现场作业带来不便。

 

 

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